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https://hdl.handle.net/20.500.12104/96525Registro completo de metadatos
| Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
|---|---|---|
| dc.contributor.author | Moreno Del Rio, Luz Gabriela | |
| dc.date.accessioned | 2023-11-10T21:18:07Z | - |
| dc.date.available | 2023-11-10T21:18:07Z | - |
| dc.date.issued | 2023-07-14 | |
| dc.identifier.uri | https://wdg.biblio.udg.mx | |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12104/96525 | - |
| dc.description.abstract | El presente trabajo consiste en la elaboración de bolsas de plástico utilizando el Poli(ácido Láctico) (PLA) y el polietileno de baja densidad (PEBD) en una extrusora de husillo simple marca Haake. Las bolsas fueron reprocesadas utilizando el método de ciclo cerrado: 50 veces para el polietileno de baja densidad y 5 veces para el PLA. Se manejaron 2 perfiles de temperatura encontrando una degradación mayor a altas temperaturas. Adicional a esto se hicieron mezclas de PLA con policaprolactona en relaciones de 70:30 y 85:15, respectivamente. Las películas obtenidas de los reciclajes de polietileno, como de PLA y de las mezclas fueron caracterizadas mecánica y térmicamente para hacer una comparativa contra las películas plásticas en el ciclo y así poder ver los cambios que sufren en sus propiedades debido al reciclaje. Existen cambios en las propiedades de las bolsas de polietileno conforme avanzan los ciclos de reciclaje, sin embargo, no son lo suficientemente significativos para afectar su uso posterior. En el caso del PLA se encontró que hay una caída notoria en las propiedades de tensión y fluidez entre cada ciclo de reciclaje; los cuáles se desaceleran al mezclar el PLA con la policaprolactona. Concluyendo que es muy conveniente el uso de estas mezclas para poder hacer el reciclaje del PLA. | |
| dc.description.tableofcontents | 1 Resumen .................................................................................................................... 1 2 Introducción............................................................................................................... 3 2.1 Antecedentes......................................................................................................................4 2.2 Justificación ........................................................................................................................5 2.3 Objetivos .............................................................................................................................7 2.3.1 Objetivo General ........................................................................................ 7 2.3.2 Objetivos particulares ................................................................................ 7 2.4 Hipótesis .............................................................................................................................7 3 Marco teórico ............................................................................................................ 8 3.1 La industria del embalaje ...................................................................................................9 3.1.1 Las bolsas de plástico. ............................................................................. 10 3.1.2 Problemas actuales .................................................................................. 13 3.2 Materiales usados en la producción de bolsas de plástico. ............................................ 13 3.2.1 Polietileno de baja densidad. .................................................................. 14 3.2.2 3.2.2. Poli(ácido láctico)........................................................................... 17 3.2.3 Policaprolactona. ..................................................................................... 19 3.3 El proceso de extrusión (Osswald & Menges, 2012) ....................................................... 19 3.3.1 Extrusión soplado .................................................................................... 21 3.4 Reciclado de películas poliméricas. ................................................................................. 22 3.5 Pruebas de tensión .......................................................................................................... 24 3.6 Índice de fluidez............................................................................................................... 27 3.7 Calorimetría diferencial de barrido ................................................................................. 28 3.8 Espectroscopia de fotoelectrones emitidos por rayos X .... ¡Error! Marcador no definido. 4 Procedimiento ......................................................................................................... 30 4.1 Materiales. ....................................................................................................................... 31 4.2 Procedimiento ................................................................................................................. 31 4.2.1 Formulaciones ......................................................................................... 32 4.2.2 Preparación de materiales....................................................................... 32 4.2.3 Formación de las bolsas y reprocesamiento. .......................................... 33 4.2.4 Pruebas de tensión .................................................................................. 36 4.2.5 Índice de fluidez ....................................................................................... 38 4.2.6 Calorimetría diferencial de barrido. ........................................................ 39 4.2.7 XPS ..............................................................¡Error! Marcador no definido. 5 Análisis de resultados .............................................................................................. 40 5.1 Apariencia física ............................................................................................................... 41 5.1.1 PE 160°C ................................................................................................... 41 5.1.2 5.1.2.PE 200°C .......................................................................................... 42 5.1.3 5.1.3. PLA ................................................................................................. 43 5.1.4 PLA+ Capa al 15% ..................................................................................... 44 5.1.5 PLA + Capa al 30% .................................................................................... 45 5.2 Pruebas de fluidez ........................................................................................................... 46 5.2.1 Polietileno de baja densidad ................................................................... 46 5.2.2 Poliácido láctico. ...................................................................................... 49 5.3 Pruebas de tensión. ......................................................................................................... 51 5.3.1 Polietileno de baja densidad ................................................................... 51 5.3.2 PLA ........................................................................................................... 53 5.4 Calorimetría diferencial de barrido DSC .......................................................................... 55 5.4.1 Polietileno de baja densidad ................................................................... 55 5.4.2 PLA ........................................................................................................... 57 6 Conclusiones ............................................................................................................ 59 7 Bibliografía ............................................................................................................... 61 8 . AnexoS | |
| dc.format | application/PDF | |
| dc.language.iso | spa | |
| dc.publisher | Biblioteca Digital wdg.biblio | |
| dc.publisher | Universidad de Guadalajara | |
| dc.rights.uri | https://www.riudg.udg.mx/info/politicas.jsp | |
| dc.subject | Extrusion Polietileno | |
| dc.title | Reciclado de películas obtenidas por extrusión soplado de polietileno de baja densidad y de poli(ácido láctico) mediante un ciclo cerrado | |
| dc.type | Tesis de Maestría | |
| dc.rights.holder | Universidad de Guadalajara | |
| dc.rights.holder | Moreno Del Rio, Luz Gabriela | |
| dc.coverage | GUADALAJARA, JALISCO | |
| dc.type.conacyt | masterThesis | |
| dc.degree.name | MAESTRIA EN CIENCIAS EN INGENIERIA QUIMICA | |
| dc.degree.department | CUCEI | |
| dc.degree.grantor | Universidad de Guadalajara | |
| dc.rights.access | openAccess | |
| dc.degree.creator | MAESTRIA EN CIENCIAS EN INGENIERO EN QUIMICA | |
| dc.contributor.director | Gonzalez Nuñez, Ruben | |
| Aparece en las colecciones: | CUCEI | |
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