“Propuesta para el desarrollo e implementación de la herramienta 5S para mejorar la calidad en la fábrica de remanufacturado Rotores y Estatores Hermanos Ramírez S.A de C.V.”

Abstract

Introducción. La siguiente propuesta aborda el tema de la técnica para mejora de la calidad 5S, esta es el pilar para la mejora continua siendo una metodología basada en la filosofía sobre las buenas prácticas de manufactura. Llamada así por 5 palabras específicas en japonés; seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke; las cuales se traducen al español como: selección, orden, limpieza, estandarización y seguimiento. Los principios en los que se basa 5S quizás sean los más fáciles de entender dentro del pensamiento Lean, y posiblemente sea la herramienta que requiera menos recursos para poder ser ejecutada de manera correcta (Aparicio, 2020). Para conocer más sobre el tema es importante mencionar a Hiroyuki Hirano quien es considerado el padre de esta técnica, al haber desarrollado en los años 80s metodologías para mantener el puesto de trabajo limpio y ordenado. En esta técnica de las 5s, se exige un compromiso por parte de la dirección de la empresa para poder desarrollarla con éxito, menciona que guiar a los colaboradores a una cultura de orden y limpieza es trabajo de la organización, y el resultado de este apoyo será reflejado para beneficio de todos los involucrados, los procesos realizados bajo esta ideología serán mejor vistos en el aspecto de calidad. (Aparicio, 2020). El lugar donde propondremos la aplicación del método 5S es Rotores y Estatores Hermanos Ramírez S.A (REHRSA) ubicada en el municipio de Atotonilco el alto en Jalisco es una empresa con el giro del remanufacturado, sus principales productos son las marchas, alternadores, rotores y estatores, es una de las más importantes en México. Fundada por los hermanos Ramírez, Manuel y Salvador hace más de 30 años, ha generado por años una gran fuente de empleo. Actualmente son los hijos de Manuel quienes con Salvador llevan el mando de esta organización, esto debido a la pronta partida de Don Manuel. Entre sus clientes más importante se encuentra WAI, con quien se han apoyado para crecer y mejorar su calidad. WAI es un fabricante líder de piezas para el mercado de post venta, basada en la innovación y la creatividad de sus productos. Esto incluye el compromiso inquebrantable de ser siempre los primeros en el mercado con los últimos modelos de productos disponibles, estando siempre a la vanguardia. Tener presencia en más de 105 países los obliga a manejar un alto y complejo estándar de calidad, contando con certificaciones 3 ISO 9001, TS 16949 e ISO 14001; esto los obliga a someter sus productos a pruebas de validación que van desde resistencia, humedad, vibración hasta choque térmico (WAI, 2022). Para analizar la problemática es necesario mencionar sus causas, anteriormente REHRSA contaba con la certificación de calidad ISO-9001 al perder interés por renovar esta certificación, la acumulación de basura y polvo fue evidenciándose cada vez más, a su vez la calidad se vio afectada y aumentaron significativamente las quejas y devoluciones por parte de los clientes, los costos de retrabajo y devolución corren por parte de la empresa debido a sus políticas. Por ello se pretende aplicar de manera eficiente las 5 S, corrigiendo estos desperfectos, para favorecer la mejora en la calidad y productividad. Dicha propuesta se analizó con el Ing. Carlos Belisario Vázquez Vázquez jefe de calidad en REHRSA con el interés de ver un cambio en la manera que se ha estado trabajando, ayudando a los trabajadores con un método que sea fácil de entender y accesible al tiempo que disponen para realizar sus labores y de esta manera sean ellos los primeros en beneficiarse. Para saber cómo se tomaría la propuesta por parte de los empleados se realizó una entrevista para aclarar el panorama sobre el inicio de la aplicación del método, saber si ya conocían el método y la importancia que le daban. Dichas entrevistas se realizaron con los encargados de las diferentes áreas, pues son ellos quienes conocen las aptitudes de sus subordinados. Además de la entrevista, se realizó un recorrido a alas diferentes áreas para tomar una evaluación para diagnosticar e identificar las áreas de oportunidad donde la aplicación del método sería más evidente y de esta manera saber por dónde y cómo comenzar. Proponer la implementación de la herramienta para la mejora de la calidad 5S en la fábrica tiene como objetivo mejorar la calidad, para ello, como se mencionó anteriormente, se analizarán las áreas de trabajo para realizar la selección de materiales y herramientas, dando prioridad a las más utilizadas; ordenar, aplicando el concepto de jerarquía y otorgarles un lugar específico y después de esto elaborar un plan de limpieza donde todos los involucrados participen. El trabajo consta de 5 capítulos: el primero es el planteamiento del problema, donde se describen las razones y motivos del trabajo, haciendo énfasis en los resultados que se 4 pretenden lograr con la aplicación del método, de la misma manera, se plantea la hipótesis sobre el mismo. El capítulo dos es el marco teórico, donde se plantean los pasos para ejecutar el método 5S información e historia del mismo, así como referencias de colegas y empresas que ya han aplicado el método, además de definiciones sobre conceptos que giran en torno a la mejora continua y la calidad en las empresas. Consecuente a este, en el capítulo tres se plantea la metodología, basándose principalmente en la teoría sobre las 5S de Luis Succonini, se llevó a cabo la ejecución de las 3 primeras S, siendo estas selección, orden y limpieza. Describiendo los pasos que se llevaron a cabo a lo largo del proyecto. En el capítulo cuatro se establecen las metas alcanzadas, siendo el apartado de resultados, definiendo si los objetivos fueron alcanzados o no y dar las razones de las metas que se lograron alcanzar mostrando un antes y después del método. Posteriormente en el capítulo cinco, se concluye la importancia de las 5S y como se benefició REHRSA.