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https://hdl.handle.net/20.500.12104/91978
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Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
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dc.contributor.advisor | Alejandre Sanchez, Eliezer | |
dc.contributor.author | Cortes Orozco, Héctor Alejandro | |
dc.contributor.author | Torres García, Ricardo | |
dc.date.accessioned | 2023-04-18T22:08:14Z | - |
dc.date.available | 2023-04-18T22:08:14Z | - |
dc.date.issued | 2021-08-31 | |
dc.identifier.uri | https://wdg.biblio.udg.mx | |
dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12104/91978 | - |
dc.description.abstract | 1.1 Introducción Parte de la Ingeniería Química trata de la transformación o separación de las materias primas, que son llevados a cabo procesos industriales, así el ingeniero químico debe de poseer la habilidad de desarrollar, diseñar y encargarse del proceso y del equipo a utilizar; teniendo en cuenta las materias primas en buen estado, eficiencias de operación, seguridad y la economía. La Ingeniería Química se basa en hechos y sus procesos individuales son muchos, uno de estos es la técnica de molienda, esta operación ha tomado gran importancia en la industria, debido a que son equipos para descomponer y procesar una serie de ingredientes y materiales a menor tiempo (McCabe et al., 2007). La operación de molienda consiste esencialmente en producir unidades de masa inferior, a partir de trozos más grandes, del material que se desea moler. Molturar es reducir un sólido a un estado de división avanzada. Esta operación es generalmente necesaria bien sea para el caso de obtener un menor tamaño de partícula, bien para homogeneizar productos de orígenes diferentes, o bien para acelerar una reacción química, dando presencia a una o varias sustancias minerales o químicas. Por imposición de la naturaleza de la propia materia y por los tratamientos físicos y químicos que puedan seguirse, la molienda o pulverización es a menudo una operación compleja, bajo su apariencia de simplicidad (De la Cruz et al., 2015). Esta tesis tiene por objetivo el diseño, construcción y puesta en marcha de un molino de rodillos estriados con lo que se pretende complementar el material didáctico presente en el laboratorio de Manejo y Separación de Materiales perteneciente al Centro Universitario de la Ciénega, debido a que dicho laboratorio con el que cuenta, actualmente presenta condiciones deficientes que van desde errores de diseño hasta daños por el tiempo y el uso constante | |
dc.description.tableofcontents | Índice Capítulo I ________________________________________________________ 5 1.1 Introducción___________________________________________________ 5 1.2 Planteamiento del problema _____________________________________ 6 1.3 Justificación __________________________________________________ 7 1.4 Objetivo General _______________________________________________ 8 1.4.1 Objetivos Específicos____________________________________________ 8 Capítulo II ________________________________________________________ 9 2.1 Marco Teórico _________________________________________________ 9 2.1.1 Antecedentes de los molinos ___________________________________ 9 2.1.1.1 Edad de piedra_________________________________________________ 9 2.1.1.2 Edad de los metales___________________________________________ 10 2.1.1.3 Edad antigua _________________________________________________ 11 2.1.1.4 Edad media___________________________________________________ 12 2.1.1.5 Edad moderna ________________________________________________ 12 2.1.1.6 Edad contemporánea__________________________________________ 13 2.2 La molienda en la industria _____________________________________ 14 2.2.1 Introducción ___________________________________________________ 14 2.2.2 Tipos de industria ______________________________________________ 14 2.2.2.1 Industria Minera ______________________________________________ 14 2.2.2.2 Industria metalúrgica__________________________________________ 15 2.2.2.3 Industria cementera ___________________________________________ 16 2.2.2.4 Industria alimentaria __________________________________________ 16 2.2.2.5 Industria de reciclaje __________________________________________ 17 2.2.2.6 Agroindustrial ________________________________________________ 18 2.3 Tipos de molinos______________________________________________ 19 2.3.1 Molino de martillos _____________________________________________ 19 2.3.2 Molino de atrición ______________________________________________ 20 3 2.3.3 Molino de volteo________________________________________________ 20 2.3.4 Molinos de rodillos _____________________________________________ 21 2.4 Maíz_________________________________________________________ 23 2.4.1 Historia del maíz________________________________________________ 24 2.4.2 Tipos de maíz __________________________________________________ 24 2.4.2.1 Maíz duro_____________________________________________________ 25 2.4.2.2 Maíz dulce____________________________________________________ 25 2.4.2.3 Maíz reventador o reventón ____________________________________ 26 2.4.2.4 Maíz dentado _________________________________________________ 26 2.4.2.5 Maíz harinoso_________________________________________________ 27 2.4.2.6 Maíz ceroso __________________________________________________ 27 2.4.2.7 Maíz opaco con proteínas de calidad ___________________________ 28 2.4.2.8 Maíz baby ____________________________________________________ 28 2.4.3 Características, estructura y composición del grano de maíz ______ 29 2.4 Composición química del maíz ____________________________________ 30 2.4.5 Dureza del maíz ________________________________________________ 31 2.4.6 Reducción de tamaño___________________________________________ 31 2.4.7 Humedad ______________________________________________________ 32 Capítulo III ______________________________________________________ 33 3.1 Diseño del molino _____________________________________________ 33 3.1.1 Características del producto a triturar ____________________________ 33 3.1.2 Determinación del coeficiente de fricción. ________________________ 35 3.2.2 Angulo de separación entre los rodillos __________________________ 36 3.2.3 Diámetro de los rodillos_________________________________________ 37 3.2.4 Longitud de contacto ___________________________________________ 38 3.2.5 Longitud de los rodillos _________________________________________ 38 3.2.6 Dentado en los rodillos _________________________________________ 40 3.2.7 Carga en los rodillos____________________________________________ 41 4 3.2.8 Potencia de los rodillos debido a la carga ________________________ 41 3.2.9 Potencia requerida para triturar el maíz __________________________ 44 3.2.10 Potencia y selección de motor__________________________________ 45 3.3 Elementos de sistema de trasmisión_______________________________ 45 3.3.1 Separación de sprocket (catarinas) ______________________________ 45 3.3.2 Relaciones de velocidad ________________________________________ 46 3.3.3 Longitud de la cadena __________________________________________ 46 3.4 Resultados de diseño_____________________________________________ 47 Capítulo IV ______________________________________________________ 49 4.1 Pruebas de molienda __________________________________________ 49 Capítulo V_______________________________________________________ 52 5.1 Discusión de resultados________________________________________ 52 Capítulo VI ______________________________________________________ 53 6.1 Conclusiones_________________________________________________ 53 6.2 Recomendaciones_____________________________________________ 53 Bibliografías_____________________________________________________ 55 | |
dc.format | application/PDF | |
dc.language.iso | spa | |
dc.publisher | Biblioteca Digital wdg.biblio | |
dc.publisher | Universidad de Guadalajara | |
dc.rights.uri | https://www.riudg.udg.mx/info/politicas.jsp | |
dc.title | “DISEÑO, CONSTRUCCIÓN Y PUESTA EN MARCHA DE UN MOLINO DE RODILLOS ESTRIADOS CON FINES DIDÁCTICOS” | |
dc.type | Tesis de Licenciatura | |
dc.rights.holder | Universidad de Guadalajara | |
dc.rights.holder | Cortes Orozco, Héctor Alejandro | |
dc.rights.holder | Torres García, Ricardo | |
dc.coverage | OCOTLAN, JALISCO | |
dc.type.conacyt | bachelorThesis | |
dc.degree.name | INGENIERIA QUIMICA | |
dc.degree.department | CUCIENEGA | |
dc.degree.grantor | Universidad de Guadalajara | |
dc.rights.access | openAccess | |
dc.degree.creator | INGENIERO EN QUIMICA | |
dc.contributor.director | González Tapia, Enrique | |
Aparece en las colecciones: | CUCIENEGA |
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