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https://hdl.handle.net/20.500.12104/85112Registro completo de metadatos
| Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
|---|---|---|
| dc.contributor.author | Garcia Cerda, Gilberto Salvador | |
| dc.date.accessioned | 2021-10-05T20:40:12Z | - |
| dc.date.available | 2021-10-05T20:40:12Z | - |
| dc.date.issued | 2019-12-13 | |
| dc.identifier.uri | https://wdg.biblio.udg.mx | |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12104/85112 | - |
| dc.description.abstract | En este trabajo se pretende optimizar la metodología de PEGCA por iniciación redox propiciando un mayor control en el diseño de propiedades mecánicas e incrementando el interés industrial debido a la disminución en el gasto energético. Esta metodología tiene el objetivo de ser una plataforma de síntesis para copolímeros con gradiente forzado de composición (CGFC) incrementando potencialmente el número de monómeros vinílicos que pueden ser usados por la disminución de la temperatura de polimerización, donde monómeros con grupos intercambiables o grupos inestables entre otros pueden ser utilizados. Una consecuencia de esto radica en la ampliación de aplicaciones y propiedades potenciales de los materiales que podrían ser sintetizados con la metodología en emulsión mencionada. | |
| dc.description.tableofcontents | 1. Introducción. ....................................................................................................................... 1 1.1 Justificación ..................................................................................................................... 2 1.2 Objetivo general. .............................................................................................................. 3 1.2.1 Objetivos específicos. ............................................................................................... 4 1.2.2. Hipótesis. ................................................................................................................. 4 2. Antecedentes. ..................................................................................................................... 5 3. Marco Teórico. .................................................................................................................... 7 3.1 Reacciones de polimerización. ....................................................................................... 7 3.2 Polimerización por radicales libres. ............................................................................... 7 3.2.1 Generalidades........................................................................................................... 7 3.3. Copolimerización. ......................................................................................................... 10 3.3.1 Generalidades......................................................................................................... 10 3.4 Tipos de copolímeros. ................................................................................................... 12 3.4.1. Copolímeros estadísticos o aleatorios. ................................................................ 12 3.4.2. Copolímeros de injerto. ..................................................................................... 13 3.4.3. Copolímeros de bloque. ..................................................................................... 13 3.4.4. Copolímeros con gradiente forzado de composición. ..................................... 14 3.5. Procesos de polimerización ...................................................................................... 14 3.5.1. Polimerización en masa. ....................................................................................... 15 3.5.2. Polimerización en solución. ............................................................................... 15 3.5.3. Polimerización en suspensión. ......................................................................... 15 3.5.4. Polimerización en emulsión. ............................................................................. 16 3.5.4.1. Fenomenología de la polimerización en emulsión. .................................. 16 3.5.4.1.1. Etapa I ..................................................................................................... 17 3.5.4.1.2. Etapa II .................................................................................................... 17 3.5.4.1.3. Etapa III ................................................................................................... 17 3.5.4.2. Componentes de una emulsión................................................................. 18 3.5.4.2.1. Monómeros ............................................................................................. 18 3.5.4.2.2. Tensoactivo ............................................................................................. 19 3.5.4.2.3. Iniciadores. ............................................................................................... 19 3.5.4.2.3.1. Tipos de iniciadores. ........................................................................ 19 3.5.4.2.3.1.1 Iniciadores térmicos. .................................................................. 19 3.5.4.2.3.1.2. Iniciadores redox. ...................................................................... 20 3.5.4.2.3.1.3. Iniciadores fotoquímicos. .......................................................... 21 3.5.4.2.4. Soluciones amortiguadoras o buffer. ..................................................... 21 3.6. Polimerización en emulsión sembrada. .................................................................. 21 3.7. Reactores de polimerización. ................................................................................... 22 3.7.1. Reactor por lotes. .................................................................................................. 22 3.7.2. Reactor semicontinuo. .......................................................................................... 22 3.7.3. Reactor continuo. .................................................................................................. 23 3.8. Pesos moleculares. ................................................................................................... 23 3.8.1. Cromatografía de permeacion en gel. .................................................................. 25 3.9. Termodinámica de polímeros. ..................................................................................... 26 3.9.1 Transiciones térmicas en polímeros. .................................................................... 26 3.9.1.1. Temperatura de fusión de los cristales. ....................................................... 27 3.9.1.2. Temperatura de transición vítrea. ................................................................. 27 3.10. Moldeo por compresión. ............................................................................................ 28 3.11. Pruebas mecano-estáticas. ....................................................................................... 29 3.11.1. Pruebas de tracción. ........................................................................................... 29 3.12. Pruebas mecano-dinámicas. ..................................................................................... 33 4. Experimentación. .............................................................................................................. 35 4.1 Síntesis ........................................................................................................................... 35 4.1.1. Equipos, accesorios y componentes para la síntesis de los copolímeros. ........ 35 4.1.2. Componentes para la síntesis. ......................................................................... 35 4.1.3. Equipos y accesorios. ........................................................................................ 36 4.1.4. Síntesis de materiales poliméricos. .................................................................. 37 4.1.4.1. Síntesis de la semilla de poliestireno. .......................................................... 37 4.1.4.2. Síntesis de los copolímeros estadísticos. ..................................................... 38 4.1.4.3. Síntesis de los copolímeros con gradiente forzado de composición. ......... 40 4.2. Secado de materiales. .............................................................................................. 44 4.4. Procesamiento del material. .................................................................................... 46 4.4.1. Moldeo por compresión. ....................................................................................... 46 5. Técnicas instrumentales. ................................................................................................. 49 5.1. Caracterización por cromatografía de permeacion en gel. ....................................... 49 5.2. Pruebas mecano-dinámicas. ....................................................................................... 49 5.3 Pruebas de tracción. ..................................................................................................... 50 6. Análisis y discusión de resultados. .................................................................................. 52 6.1 Cinética. ......................................................................................................................... 52 6.1.1. Velocidad de polimerización en función de la composición monomericas de estireno – acrilato de butilo: 60/40 y 70/30 % en peso. ............................................. 52 6.1.2. Velocidad de polimerización en función del perfil de alimentación: hiperbólico – hiperbólico y parabólico – parabólico. ......................................................................... 54 6.2. Cromatografía de permeacion en gel. ......................................................................... 55 6.3 Pruebas mecano-dinámicas. ........................................................................................ 56 6.3.1 Efecto de la composición global en el módulo de almacenamiento para materiales poliméricos con 60/40 y 70/30 % en peso de S/AB. ................................ 57 6.3.2 Efecto del perfil de alimentación en el módulo de almacenamiento para trayectorias hiperbólico – hiperbólico y parabólico – parabólico para un sistema estireno – acrilato de butilo. 6.3.3. Efecto de la composición global en el módulo de pérdida de materiales poliméricos 60/40 y 70/30 en % peso de S/AB. .......................................................... 60 6.3.4 Efecto del perfil de alimentación en el módulo de pérdida para trayectorias hiperbólico – hiperbólico y parabólico – parabólico para un sistema estireno – acrilato de butilo. 6.4 Pruebas mecano-estáticas. .......................................................................................... 64 6.4.1. Ensayo de tracción. ............................................................................................... 64 6.4.1. Efecto de la composición global en el comportamiento mecánico para materiales poliméricos con 60/40 y 70/30 % en peso de estireno/acrilato de butilo. 6.4.2. Efecto del perfil de alimentación en el comportamiento mecánico de los materiales con perfil hiperbólico – hiperbólico y parabólico – parabólico. .................. 66 7. Conclusiones. .................................................................................................................... 69 | |
| dc.format | application/PDF | |
| dc.language.iso | spa | |
| dc.publisher | Biblioteca Digital wdg.biblio | |
| dc.publisher | Universidad de Guadalajara | |
| dc.rights.uri | https://www.riudg.udg.mx/info/politicas.jsp | |
| dc.subject | Pegca | |
| dc.subject | Descomposicion Termica | |
| dc.subject | Redox | |
| dc.subject | Gradiente | |
| dc.title | SÍNTESIS Y CARACTERIZACIÓN FISICOQUÍMICA DE COPOLÍMEROS CON GRADIENTE DE ALIMENTACIÓN EN EMULSIÓN CON INICIACIÓN REDOX. | |
| dc.type | Tesis de Licenciatura | |
| dc.rights.holder | Universidad de Guadalajara | |
| dc.rights.holder | Garcia Cerda, Gilberto Salvador | |
| dc.coverage | GUADALAJARA, JALISCO. | |
| dc.type.conacyt | bachelorThesis | |
| dc.degree.name | LICENCIATURA EN INGENIERIA QUIMICA | |
| dc.degree.department | CUCEI | |
| dc.degree.grantor | Universidad de Guadalajara | |
| dc.rights.access | openAccess | |
| dc.degree.creator | LICENCIADO EN INGENIERIA QUIMICA | |
| dc.contributor.director | Jasso Gastiel, Carlos Federico | |
| Aparece en las colecciones: | CUCEI | |
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