Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://hdl.handle.net/20.500.12104/80686
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dc.contributor.advisorGómez Rosas, Gilberto
dc.contributor.advisorBlanco Alonso, Oscar
dc.contributor.advisorCastañeda Paredes, Eduardo
dc.contributor.authorReynoso García, Cesar Alberto
dc.date.accessioned2020-04-09T22:22:01Z-
dc.date.available2020-04-09T22:22:01Z-
dc.date.issued2018
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12104/80686-
dc.identifier.urihttp://wdg.biblio.udg.mx
dc.description.abstractINTRODUCCIÓN En 1972, gracias a la invención del Láser [ 1] se comenzó a desarrollar en los Estados Unidos de América una nueva técnica de mejora de la propiedades de resistencia a la fatiga en uniones por apriete para aplicaciones aeronáuticas [2]. La técnica consistía en el tratamiento superficial por impactos láser o laser shock processing (LSP) por sus siglas en Ingles. La aplicación en aleaciones de aluminio, titanio y aceros inoxidables, permitieron obtener un nivel satisfactorio de mejoras relacionada con la resistencia a la fatiga. El objetivo fundamental del tratamiento por impactos láser en materiales metálicos, consiste en la inducción de un campo de tensiones residuales de compresión en una capa delgada de material en la superficie del mismo, lo que propicia unas mejoras significativas de las propiedades (dureza, rugosidad) de dicho material afectadas por el inicio y propagación de grietas.
dc.description.tableofcontentsINTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 1 Capítulo I Tratamiento por impactos laser y esfuerzo en un punto .......................... 6 1.1 Interacción radiación láser-materia ................................................................ 6 1.2 Descripción del esfuerzo en un punto ............................................................ 1 O Capítulo 11 Aleación de titanio, tratamiento LSP y caracterización mecánica ..... 16 2.1 Características de la aleación Ti6Al4V .................................................................. 16 2.1.1 Composición química .................................................................................... 17 2.1.2 Propiedades mecánicas .................................................................................. 18 2.1.3 Aplicaciones de interés .................................................................................. 18 2.2 Tratamiento LSP ...................................................................................................... 19 2.2.1 Arreglo experimental ..................................................................................... 19 2.2.2 Sistema de barrido ......................................................................................... 20 2.2.3 Parámetros del tratamiento LSP ................................................................. 21 2.3 Caracterización mecánica ....................................................................................... 22 2.3.1 Esfuerzos residuales y la técnica de agujero ciego (Hole-drilling) ......... 22 2.3.1.1 Roseta de galgas de deformación CEA-06-06UL-120 ........................... 22 2.3.1.2 M-bond 200 adhesive kit ............................................................................ 23 2.3.1.3 Milling guide RS-200 .................................................................................. 24 2.3.1.4 Model P3 strain indicator and recorder .................................................. 25 2.3.2 Arreglo experimental para el método agujero ciego .......................................... 26 2.4. Microdureza ............................................................................................................ 27 2.5. Prueba Pin on Disk ................................................................................................. 30 2.6 Caracterización Óptica ............................................................................................ 31 2.6.1 Metal o grafía .................................................................................................... 31 1 2.6.1.1 Método de designación del área examinada ........................................... 32 2.6.2 Microscopia electrónica de barrido (SEM) ......................................................... 34 2.6.3 Perfilometria ......................................................................................................... 36 2.6.3.1. Microscopía confocal ................................................................................. 37 Capítulo III Resultados experimentales ....................................................................... 39 3 .1 Esfuerzos residuales ................................................................................................ 39 3 .2 Mi crodureza ............................................................................................................. 41 3 .3 Rugosidad ................................................................................................................ 45 3 .4 Prueba Pin on Disk .................................................................................................. 50 3 .4 Metalografia ............................................................................................................. 64 3 .5 Microscopia electrónica de barrido (SEM) ............................................................ 64 CONCLUSIONES ........................................................................................................... 65 REFERENCIAS ............................................................................................................... 67 ANEXOS .... ............................ ........................................................................................... 71 Al. Presentaciones en congresos internacionales ........................................................ 71 A2. Artículos científicos publicados ............................................................................ 72
dc.formatapplication/PDF
dc.language.isospa
dc.publisherBiblioteca Digital wdg.biblio
dc.publisherUniversidad de Guadalajara
dc.rights.urihttps://wdg.biblio.udg.mx/politicasdepublicacion.php
dc.titleEfectos del tratamiento de Impactos Láser (LSP) en las propiedades de la aleación de titanio Ti6A14V
dc.typeTesis de Doctorado
dc.rights.holderUniversidad de Guadalajara
dc.rights.holderReynoso García, Cesar Alberto
dc.coverageGuadalajara, Jalisco, México
dc.type.conacytDoctoralThesis-
dc.degree.nameDOCTORADO EN CIENCIA DE MATERIALES-
dc.degree.departmentCUCEI-
dc.degree.grantorUniversidad de Guadalajara-
dc.rights.accessopenAccess-
dc.degree.creatorDOCTOR EN CIENCIA DE MATERIALES-
Aparece en las colecciones:CUCEI

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