1. RIUdeG
  2. Tesis
  3. Maestría
  4. CUCEI
Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://hdl.handle.net/20.500.12104/80564
Registro completo de metadatos
Campo DCValorLengua/Idioma
dc.contributor.advisorRodríguez de Anda, Eduardo
dc.contributor.advisorGonzález Albarrán, Marco Aurelio
dc.contributor.authorPardo Cardozo, Sara Lucía
dc.date.accessioned2020-04-05T19:02:55Z-
dc.date.available2020-04-05T19:02:55Z-
dc.date.issued2015
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12104/80564-
dc.identifier.urihttp://wdg.biblio.udg.mx
dc.description.abstractEl acero inoxidable AISI 430 tiene múltiples aplicaciones debido a su alta resistencia a la corrosión en ambientes de cloruros, sulfuros, cáusticos y en agua de mar. Este acero presenta una microestructura monofásica con presencia de carburos de cromo. Cuando este material es soldado, muestra una microestructura bifásica la cual está conformada por una matriz ferrítica y una fracción de fase martensítica interdendrítica, además de carburos de cromo dispersos en la matriz. En esta investigación se estudió el efecto de los modos de transferencia en la microestructura y las propiedades mecánicas de las juntas soldadas mediante el proceso de soldadura de arco con gas de protección (GMAW) del acero inoxidable 430 como metal base y aleación 430Ti como metal de aporte. Se utilizaron dos mezclas de gas de protección: 98%Ar2%O2 y 86%He10%Ar4%CO2.
dc.description.tableofcontentsÍNDICE DE CONTENIDO DEDICATORIA ............. ................................ ............................................ ....................... ii AGRADECIMIENTOS ........ ........................... .................................................................. iii RESUMEN ...................................................................................................................... iv ÍNDICE DE FIGURAS ..................................................................................................... ix INDICE DE TABLAS ...................................................................................................... xii 1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 1 1.2. JUSTIFICACIÓN .................................................................................................... 3 1.3. OBJETIVOS ........................................................................................................... 3 1.4. HIPÓTESIS ......................................... ................. .. ..... ..... ............... ....... ..... .......... .4 2. ANTECEDENTES ..................................................................................................... 5 2.1 Aceros Inoxidables ................................................................................................. 5 2.1.1 Aceros inoxidables martensíticos ..................................................................... 6 2.1.2 Aceros inoxidables austeníticos ....................................................................... 7 2.1.3 Aceros inoxidables dúplex ............................................................................... 7 2.1.4 Aceros inoxidables ferríticos ............................................................................ 8 2.1.1.4 Acero inoxidable ferrítico AISI 430 ......................................... ....................... 8 2.2 Diagrama de fases Fe-Cr ....................................................................................... 9 2.3 Efectos de la adición de aleantes en la microestructura ...................................... 10 2.4 Soldadura ............................................................................................................. 11 2.4.1 Clasificación de los procesos de soldadura ................................................... 11 2.4.2 Soldadura de arco metálico con protección de gas (GMAW) ......................... 15 2.4.2.1 Modos de transferencia .............. ............................................ ..................... 17 2.4.3 Gas de protección ..................................................................... ..................... 18 2.5 Metalurgia de soldadura del acero inoxidable 430 ............................................... 20 2.5.1 Zona de fusión ............................................................................................... 22 vi 2.5.1.1 Martensita ................................................................................................... 23 2.5.1.2 Carburos ..................................................................................................... 24 2.5.1.3 Predicción de la microestructura de la zona de fusión ................................ 25 2.5.2 Zona afectada térmicamente .......................................................................... 26 2.5.3 Mecanismos de agrietamiento ............................................. .......................... 27 2.5.3.1 Agrietamiento por esfuerzos ....................................................................... 28 2.5.3.2 Agrietamiento inducido por hidrógeno ......................................................... 28 2.5.3.3 Agrietamiento por fragilización a altas temperaturas .................................. 29 2.5.3.4 Agrietamiento por solidificación ................................................................... 30 2.6 Tratamientos térmicos ......................... ............................................ ..................... 30 3. METODOLOGÍA ......... ........................... ................................................................. 32 3.1 Caracterización del metal base ............................................................................ 32 3.1.1 Análisisquímico ............................................................................................. 33 3.1.2 Análisis metalográfico .................................................................................... 33 3.2 Soldaduras preliminares ....................................................................................... 34 3.2.1 Variables de proceso ..................................................................................... 34 3.2.2 Procedimientos .............................................................................................. 34 3.2.3 Ensayos no destructivos ........................................................... ..................... 36 3.2.4 Caracterización microestructural .................................................................... 37 3.3 Soldaduras por corto-circuito y spray ................................................................... 38 3.3.1 Soldadura sin respaldo (backing) de Argón ................................................... 38 3.3.2 Soldadura con respaldo de Argón .................................................................. 39 3.3.3 Soldaduras con tratamiento térmico post-soldadura (PWHT) ........................ 39 3.3.4 Pruebas mecánicas ....................... ............................................ .................... .40 3.3.5. Análisis de hidrógeno ................... ................................................................ .41 3.3.6 Análisis de fractura ........................................................................................ .42 3.3.6.1 Microscopio electrónico de barrido de emisión de campo .......................... .42 4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN .............................................................................. .43 4.1 Análisis de ensayos no destructivos .................................................................... .43 vii 4.1.1 Inspección visual ........................................................................................... .43 4.1.2 Líquidos penetrantes ...................................................................................... 44 4.1.3 Radiografía ..................................................................................................... 46 4.2 Caracterización microestructural ......... ............................................ .................... .47 4.2.1 Tamaño de grano .......................... ............................................ .................... .49 4.2.2 Porcentaje de fases ....................................................................................... 53 4.2.3 Medición de la longitud de la zona afectada térmicamente ............................ 54 4.2.4 Microdurezas .................................................................................................. 58 4.3 Soldadura mediante los modos de transferencia spray y corto-circuito ............... 60 4.3.1 Análisis microestructural mediante MEB de la zona de fusión ....................... 60 4.3.2 Ensayos mecánicos ...................... ............................................ ..................... 66 4.3.2.2 Ensayo de tensión ...................... ............................................ ..................... 66 4.3.2.3 Ensayo de doblez guiado ............................................................................ 67 4.3.3 Evaluación de formación de grietas mediante MEB ....................................... 69 4.3.3.1 Agrietamiento de la martensita .................................................................... 69 4.3.3.2 Agrietamiento en caliente ............................................................................ 70 4.3.3.3 Influencia de hidrógeno en el agrietamiento ................................................ 72 4.3.4 Análisis de fractura ........................ ............................................ ..................... 75 4.3.4.1 Fractura de tensión ..................................................................................... 75 4.3.4.2 Fractura de doblez ...................................................................................... 76 5. CONCLUSIONES ................................................................................................... 81 5.1 Recomendaciones ................................................................................................ 82 6. REFERENCIAS ....................................................................................................... 83
dc.formatapplication/PDF
dc.language.isospa-
dc.publisherBiblioteca Digital wdg.biblio
dc.publisherUniversidad de Guadalajara
dc.rights.urihttps://wdg.biblio.udg.mx/politicasdepublicacion.php
dc.titleAnálisis en las soldaduras de acero inoxidable AISI 430 por el proceso GMAW usando transferencia por corto circuito y spray
dc.typeTesis de Maestria
dc.rights.holderUniversidad de Guadalajara
dc.rights.holderPardo Cardozo, Sara Lucía
dc.coverageGuadalajara, Jalisco
dc.type.conacytmasterThesis-
dc.degree.nameMAESTRIA EN CIENCIA DE MATERIALES-
dc.degree.departmentCUCEI-
dc.degree.grantorUniversidad de Guadalajara-
dc.degree.creatorMAESTRA EN CIENCIA DE MATERIALES-
Aparece en las colecciones:CUCEI

Ficheros en este ítem:
Fichero TamañoFormato 
MCUCEI01132FT.pdf1.62 MBAdobe PDFVisualizar/Abrir
Mostrar el registro sencillo del ítem


Los ítems de RIUdeG están protegidos por copyright, con todos los derechos reservados, a menos que se indique lo contrario.