Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: https://hdl.handle.net/20.500.12104/110335
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dc.contributor.advisorArmendariz Silva, Maria Elena
dc.contributor.authorBernardo Valle, Brian
dc.date.accessioned2025-09-09T22:22:14Z-
dc.date.available2025-09-09T22:22:14Z-
dc.date.issued2024-12-03
dc.identifier.urihttps://wdg.biblio.udg.mx
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12104/110335-
dc.description.abstractSe presenta estudio enfocado en la mejora del puesto de trabajo en el área de tableteado. El objetivo dicho estudio es lograr la mejora continua, flujo de operaciones, identificación de mejoras y desarrollo de actividades que se realicen dentro del área. El estudio con cronometro es de suma utilidad, ya que permite monitorizar los tiempos en las ejecuciones de tareas, y puede ser llevado a cabo cuando se encuentran demoras causadas por operaciones lentas que ocasionan retrasos en otras operaciones, lo cual es aplicable, ya que se encontraron retrasos den el proceso analizado, como también rendimientos un poco ineficientes y tiempos ociosos en algunas operaciones, como se describe en el planteamiento del problema. El método de lean manufacturan utilizado en dicha tarea fue SMED enfocándonos en descarte con 5’s a través de Kaizen el cual nos permite evaluar planes de mejora directo a la línea de producción. Mediante los resultados obtenidos se elaboraron una serie de recomendaciones de capacitaciones pasivas mediante LUP abarcando desde desatornillar hasta una guía de mantenimiento preventivo para disminución de gastos operacionales. El estudio tiene aplicación técnica y práctica, el desarrollo de este, pudo ayudar a prevenir y eludir problemáticas comunes en el uso de herramental donde tuvo su auge más importante haciendo para los operarios menos complicado utilizar las herramientas y una disminución significativa en el tiempo total del proceso.
dc.description.tableofcontentsCapítulo 1. Antecedentes de la empresa .................................................................. 10 1.1 Descripción de la empresa .............................................................................. 10 1.2 Planteamiento del problema ............................................................................ 15 1.3 Justificación ..................................................................................................... 16 Capítulo 2. Objetivos ................................................................................................. 18 2.1 Objetivo general ............................................................................................... 18 2.2 Objetivos específicos ................................................................................... 18 Capítulo 3. Marco Teórico ......................................................................................... 19 3.1 Estudio del Trabajo .......................................................................................... 19 3.1.1 Medición del trabajo ...................................................................................... 19 3.1.2 El estudio de movimiento .............................................................................. 20 3.2 Sistema SMED ................................................................................................ 21 3.3 ¿Qué es un LUP? ............................................................................................ 25 3.4 Metodología 5s ............................................................................................... 27 Capítulo 4. Metodología ............................................................................................ 30 4.1 Metodología ..................................................................................................... 30 4.2 Cronograma de actividades ............................................................................. 31 Capítulo 5. Desarrollo ................................................................................................ 32 5.1 Situación actual ............................................................................................... 32 5.1.1 Proceso de desmontaje-traslado .................................................................. 32 5.1.2 Proceso de lavado ........................................................................................ 35 5.1.3 Proceso de armado....................................................................................... 36 5.1.4 Estudios de Tiempos .................................................................................... 44 5.2 Propuesta de Mejora........................................................................................ 51 5.2.1 Propuesta de rediseño apoyado en 5s ........................................................ 51 5.2.2 Propuesta mejora del proceso de desmontaje-traslado ................................ 56 5.2.3 Propuesta de mejora en el proceso de lavado .............................................. 58 5.2.4 Propuesta de mejora del proceso de armado ............................................... 59 5.3 Implementación de la propuesta ...................................................................... 61 5.3.1 Implementación de rediseño del proceso de desmontaje-traslado ............... 61 5.3.2 Implementación del rediseño del proceso de lavado .................................... 65 5.3.3 Implementación del rediseño del proceso de armado .................................. 69 Capítulo 6 Resultados ............................................................................................... 74 6.1 Comparativo del proceso de desmontaje-traslado ........................................... 74 6.2 Comparativo del Proceso de Lavado ............................................................... 75 6.3 Comparativo del Proceso de Montaje .............................................................. 75 6.4 Resultados generales ...................................................................................... 76 Conclusión................................................................................................................. 78 Bibliografía ................................................................................................................ 80
dc.formatapplication/PDF
dc.language.isospa
dc.publisherBiblioteca Digital wdg.biblio
dc.publisherUniversidad de Guadalajara
dc.rights.urihttps://www.riudg.udg.mx/info/politicas.jsp
dc.subjectTiempo
dc.subjectCronometro
dc.subjectTraslado
dc.subjectDesmontaje
dc.subjectRecorrido
dc.subjectObservacion
dc.subjectTrabajo
dc.subjectEstudio
dc.subjectAnalisis
dc.subjectClasificacion
dc.subjectSmed
dc.subjectHerramientas
dc.titlePropuesta de rediseño del puesto de trabajo en desmontaje-traslado, lavado y montaje de torreta en formatos tableteados para industria farmacéutica
dc.typeTesis de Licenciatura
dc.rights.holderUniversidad de Guadalajara
dc.rights.holderBernardo Valle, Brian
dc.coverageGUADALAJARA, JALISCO
dc.type.conacytbachelorThesis
dc.degree.nameLICENCIATURA EN INGENIERIA INDUSTRIAL
dc.degree.departmentCUCEI
dc.degree.grantorUniversidad de Guadalajara
dc.rights.accessopenAccess
dc.degree.creatorLICENCIADO EN INGENIERIA INDUSTRIAL
dc.contributor.directorBonilla Barragán, Carmen Patricia
Aparece en las colecciones:CUCEI

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